EPDM kumm

Toote ülevaade

 

Meie tööstuslik EPDM-kumm (etüleenpropüleendieneemonomeeri) tagab erakordse ilmastikukindluse ilma pinnakatteta. See elastomeer, mis on saadaval täppispressimise, kalandreeritud lehtede ja pressvormitud komponentidena, talub pidevat kokkupuudet osooni, niiskuse ja äärmuslike temperatuuridega. B2B insenerid ja hankespetsialistid kasutavad meie EPDM-ühendeid tihendamiseks, pehmendamiseks ja vibratsiooniisolatsiooniks HVAC-i, transpordi-, ehitus- ja raskeseadmete rakendustes.

 

 
 
 
Toote spetsifikatsioonid
 
01/

Polümeeri alus:EPDM (etüleenpropüleendiene terpolümeer, peroksiid või väävliga kõvendatud)

02/

Kõvadusvahemik:40 kuni 90 Shore A (+/- 5)

03/

Töötemperatuur:-50 kraadi kuni +130 kraadi (pidev); kuni +150 kraadi (vahelduv)

04/

Tõmbetugevus:7 kuni 15 MPa (ASTM D412)

05/

Murdepikenemine:250% kuni 600% (ASTM D412)

06/

Tihenduskomplekt:< 25% (22 hrs at 100°C, ASTM D395 Method B)

07/

Tihedus / erikaal:1,10 kuni 1,35 g/cm3

08/

Standardsed tolerantsid:RMA klass A (kõrge täpsus) ekstrusioonide ja vormitud osade jaoks

 

Materjal ja ühend

 

EPDM-i küllastunud polümeeri karkassil puuduvad peaahelas kaksiksidemed, mis tagavad loomupärase vastupidavuse osoonile, ultraviolettkiirgusele (UV) ja atmosfääri oksüdatsioonile.
Meie ühendid on valmistatud-majas, kasutades täpset põhisegu segamist. Sõltuvalt rakenduse nõuetest pakume kahte peamist kõvendussüsteemi:


Peroksiid{0}}Kõvenenud ühendid:Suurepärane kuumakindlus, madalam kokkusurumine, suurepärane pikaajaline vananemisstabiilsus- ja õitsemine null (pinnal pole väävlijääke). Soovitatav kriitilise tihendamise ja FDA{2}}ühilduvate variantide jaoks.


Väävel{0}}Kõvenenud ühendid:Tagab suure tõmbetugevuse, suurepärase rebenemiskindluse ja kulutõhusa jõudluse-üldotstarbeliste-mehaaniliste tihendite ja ilmastikukindlate tihendite jaoks.

 

Toote ehitus / Disain

Komponentide struktuurne terviklikkus sõltub täpsest ristlõike{0}geomeetriast ja ühtlasest tihedusest.

 
 

Ekstrudeeritud profiilid:

Valmistatud ühtlase seinapaksusega, et vältida pideva vulkaniseerimise ajal vajumise jälgi või sisemisi tühimikke. Kahe-dupleks{2}}ekstrusioon ühendab jäigad kinnitusalused (70 kuni 80 Shore A) painduvate tihendushuultega (40 kuni 50 Shore A) ühes profiilis.

 
 
 

Leht:

Toodetud kalandrirullide kaudu, millel on valikulised tugevdusdetailid (polüester- või nailonkangakihid), et piirata venimist suure poldi{0}}koormuse tingimustes.

 
 
 

Vormitud osad:

Disainitud optimeeritud tõmbenurkade, kontrollitud välgujoonte ja ühtlaste raadiustega, et tagada õõnsuse täielik täitumine kõrgrõhuga hüdraulilise pressi ajal{0}}.

 

 

EPDM Rubber Cord

 

Jõudlusnäitajad

Osooni- ja ilmastikukindlus:Pragunemine või lagunemine null pärast 500 tundi osoonikambris 50 pphm ja 40 kraadi juures (ASTM D1149).


Vee- ja aurukindlus:Minimaalne helitugevuse turse (< 5%) after prolonged immersion in boiling water or low-pressure saturated steam.


Keemiline ühilduvus:Suurepärane vastupidavus polaarsetele lahustitele, lahjendatud hapetele, leelistele ja pidurivedelikele (glükooli{0}}põhine).

 

Märkus.Kokkusobimatu naftaõlide, bensiini ja süsivesiniklahustitega.


Elektriisolatsioon:Suur dielektriline tugevus, toimib tõhusa isolaatorina elektrikilpide ja kaablite haldamisel.

 

Saadaolevad valikud

 

Kõvadusastmed:

40, 50, 60, 70, 80 ja 90 Shore A.

01

Värvivalik:

Standardne must; kohandatud värvide sobitamine on saadaval Pantone'i või RAL-i viidete kaudu.

02

Pinnatöötlused:

Talgi-vaba viimistlus, vähese hõõrdumise

03

Kleepuv aluspind:

Tehase -survetundlikud-adhesive (PSA) teibid akrüül- või kummi{2}}põhiste liimidega koorimiseks-ja-kleepimiseks.

04

Liitmine ja valmistamine:

Kohandatud pikkused, lõigatud{0}}nurgad ja vulkaniseeritud lõputud rõngad või raamid.

05

 

Tootmisprotsess
 

Meie tootmisinfrastruktuur integreerib automaatse segamise,{0}}kiire ekstrusiooni ja täpse survevalu:

Segu segamine:

Sisemised Banbury segistid hajutavad toorpolümeerid, tahma, täiteaineid, plastifikaatoreid ja kõvendusaineid homogeenseteks põhisegudeks.

Ekstrusiooniliin:

Arvuti-juhitavad kruviekstruuderid suruvad segu läbi karastatud terasest stantside. Profiilid läbivad pideva mikrolaineahju ja kuuma -õhuvulkaniseerimise (CMV) tunneli, et tagada ühtlane ristsidumine.

Vormimispress:

Multi-päevavalgusega hüdraulilised pressid rakendavad tonn{1}}reguleeritud rõhu- ja termilisi profiile kõvastumata-vormidele täppis-töödeldud terasõõnsustes.

Postita-Kõvastumine:

Tööstuslikud ahjud leevendavad sisemisi pingeid ja stabiliseerivad füüsikalisi omadusi kõrgel{0}}temperatuuril kasutatavate kasutusklasside jaoks.

 

 

Rakendused

Korpuse tihendus:Ilmastikukindlad tihendid elektrikilpidele, välistelekomikastidele ja valgustitele.


HVAC süsteemid:Õhu-vibratsiooniisolaatorid, juurdepääsuukse tihendid ja kondensaadi äravoolutorud.


Transport:Auto keretihendid, aknakanalid, radiaatori ülevooluvoolikud ja raudteevagunite summutid.


Ehitus:Paisumisvuukide tihendid, konstruktsiooniklaaside tihendid ja silla laagripadjad.

EPDM Rubber Profiles

 

Tööstusharud, mida teenindatakse

 

 

  • Kaubanduslikud HVAC- ja külmutusseadmed
  • Raudteeveerem ja autotööstus, 1. tase
  • Tööstuslikud korpused ja elektrilised lülitusseadmed
  • Mereriistvara ja laevaehitus
  • Ehituse infrastruktuur ja arhitektuursed fassaadid

 

Standardid ja kvaliteedikontroll

Säilitame ranged jälgitavuse ja testimisprotokollid kõikides tootmispartiides:

Kvaliteedijuhtimine:

ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmisüksus.

 

Mõõtmete kontroll:

Kontaktivabad optilise profiiliga projektorid kontrollivad-ristlõike geomeetriat RMA klassi A tolerantside järgi.

Laboratoorsed testid:

Kohapealne-kõvastumisomaduste reomeetrite testimine, tõmbekatsemasinad (ASTM D412), kõvaduse mõõturid ja kiirendatud vananemisahjud.

Vastavus eeskirjadele:

RoHS-i, REACH-i (SVHC-piirangutega ained) ja FDA 21 CFR 177.2600 (konkreetsete toiduga kokkupuutuvate koostiste jaoks) vastavad ühendid.

 

EPDM Rubber Seals

 

OEM / kohandatud tootmine

Toetame kohandatud insenerinõudeid alates esialgsest plaanist kuni mahutootmiseni:


Tehnikaülevaade:Tehniline meeskond hindab CAD-mudeleid (STEP/IGES) ja 2D-jooniseid süvisenurkade, seinapaksuste ja kokkutõmbumisvarude osas.


Tööriistade valmistamine:Ettevõttesisene-CNC-tööriistade ja stantside osakond toodab ekstrusioonstantse ja survevorme 7–12 tööpäeva jooksul.


Prototüüpimine:Proovide kiire genereerimine CNC-profiili lõikamise või 3D{1}}prinditud põhivormide abil funktsionaalseks testimiseks enne tootmistööriistadesse investeerimist.

 

Pakendamine ja kohaletoimetamine

Ekstrusioonid:

Keritud jäikadele plastpoolidele, keeratud polüetüleenkilesse või lõigatud fikseeritud sirgeks pikkuseks (kuni 3 meetrit), mis on pakitud lainepapist karpi.

Leht:

Põimitud kaitsekilega, rullitud tugevale-pabersüdamikele ja mähitud niiskuskindlasse-kootud polüpropüleeni.

Vormitud komponendid:

Pakitud hulgi polü-kottidesse tugevdatud ekspordi{0}}klassi topelt-seinaga karpidesse või kaubaalustele koos veniva kile ja nurgakaitsetega.

Logistika:

Saadaval on otsene mere-, lennukauba- ja kiirkullervedu koos tollinõuetele vastavate{0}}dokumentidega (saadetise kohta antakse analüüsisertifikaat).

 

 

KKK

 

 

K: Mis vahe on peroksiid{0}}- ja väävliga{1}}kõvendatud EPDM-il?

V: Peroksiid{0}}kõvendatud EPDM pakub suurepärast kuumuskindlust, madalamat survetugevust ja paremat vananemisstabiilsust kõrgel-temperatuurilistes keskkondades ning väävlivaba õitsemist. Väävel-kõvendatud EPDM tagab standardsete välistingimustes kasutatavate rakenduste jaoks suurema baastõmbetugevuse, parema rebenemiskindluse ja madalama materjalikulu.

K: Kas saate füüsilise proovi alusel valmistada kohandatud ekstrusiooniprofiile?

V: Jah. Meie insenerimeeskond kasutab optiliste komparaatorite mõõtmisi ja materjalianalüüsi (FTIR-spektroskoopia) füüsiliste näidiste ümberpööramiseks-, täpsete CAD-jooniste genereerimiseks ja sobivate ekstrusioonitööriistade valmistamiseks.

K: Mis on teie standardne tarneaeg uute kohandatud tööriistade ja esialgsete proovide jaoks?

V. Tööriistade valmistamine ja esimese -artikli näidise (FAS) tootmine võtab tavaliselt 7–12 tööpäeva pärast joonise kinnitamist. Masstootmise teostusaeg järgneb 15-20 päeva pärast.

K: Kuidas kontrollite mõõtmete järjepidevust pikkade ekstrusioonitsüklite korral?

V: Kasutame oma ekstrusiooniliinidel sisseehitatud lasermikromeetreid, et jälgida ristlõike mõõtmeid-reaalajas-, edastades parandusandmed automaatselt tagasi väljapressimise{2}}kiiruse kontrolleritele, et vältida venitamist või longust.

K: Kas teie EPDM-materjal vastab REACH- ja RoHS-direktiividele?

V: Jah. Kõik standardsed ja kohandatud EPDM-i ühendid on koostatud nii, et need vastaksid rangelt Euroopa REACH-määrustele (läviväärtustest kõrgemate SVHC-de vabad) ja RoHS-i piirangutele.

K: Millist teavet on vaja kohandatud EPDM-osade täpse hinnapakkumise saamiseks?

V: Esitage 2D/3D joonis, mis täpsustab mõõtmed, nõutava Shore A kõvaduse, töötemperatuuri vahemiku, keemilise kokkupuute üksikasjad, hinnangulise aastamahu ja kõik nõutavad konkreetsed tööstusstandardid või testimise sertifikaadid.

 

modular-1
Küsi hinnapakkumist

Esitage oma tehnilised joonised, materjali spetsifikatsioonid ja mahuprognoosid meie insenerimüügimeeskonnale. Pakume ametlikke hinnapakkumisi, materjalide andmelehti (MDS) ja DFM-i tagasisidet 24 tunni jooksul.

Oleme hästi-tuntud kui üks juhtivaid epdm-kummi tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta hea kvaliteediga epdm kummi, tere tulemast meie tehasest lisateabe saamiseks.

(0/10)

clearall